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如何降低合肥光伏发电站损耗

文字: [大] [中] [小] 作者:安徽三盟节能科技有限公司 2017/12/28 浏览次数:

目前,我国光伏产业已进入范围化开展阶段,越来越多的光伏发电站进入长达25年的运营期。运营期间发电程度是影响电站经济效益的关键要素,因而如何保证光伏发电站高效发电成为运营商面临的首要问题。而处理该问题前,首先需停止光伏发电站设备损耗剖析,明白电站损耗发作在哪里,进而明白经过何种手腕,将电站的损耗控制在合理的范围之内

合肥光伏发电站的常见损耗:

光伏组件和汇流箱设备毛病损耗

逆变器损耗

1光伏组件和汇流箱设备毛病损耗

关于光伏方阵和汇流箱,其损耗将直承受到前期施工和后期运维的影响,同时触及的损耗要素较多。光伏发电站直流端所触及的设备品种及数量众多,例如针对30MW光伏发电站,依照普通状况推算,将包含420台直流汇流箱,每个汇流箱下有16条支路(共6720条支路),每条支路有20块电池板(共134400块电池板),设备总量宏大。而数量越多,设备发作毛病的频率就越高,产生的电量损失也越大。常见的问题主要有光伏组件衰减超标、接线盒起火、电池板碎裂、引线虚焊,汇流箱热斑、支路毛病等。

同时,如单一组串中一块组件呈现以上类型毛病将直接招致此组串的整体输出降低;由于单一组串呈现毛病,招致接入同一汇流箱中的各组串电压电流差别较大,形成较高的失配损失。以上状况将直接影响到光伏发电站直流侧的发电量。

降低损耗之建议一

增强产质量量管控,确保组件及汇流箱的产质量量,防止因产品本身质量问题招致的整个电站的发电量损失。其中针对组件整个消费环节、消费工艺及原资料停止管控,增强组件到货验收的检查力度;针对直流汇流箱,对消费运用的各电气元器件的质量做好管控,同时做好到货验收,确保光伏组件及汇流箱在消费及运输过程中质量受控。

降低损耗之建议二

增强完工验收力度,经过有效的验收手腕保证光伏组件及汇流箱的质量在施工环节不遭到损坏,确保电站的施工质量,着重建议停止的验收内容如下:组件EL测试;汇流箱各支路组串电压电流测试(开路电压、短路电流、工作电流、工作电压);汇流箱电气衔接检查(防止极性错误,虚接等状况)

降低损耗之建议三

提升电站智能化运转程度,针对组串级别的工作状况停止监控,进而停止数据剖析,及时找出毛病源,停止点对点的毛病排查,提升运维人员的工作效率,将因直流端毛病招致的发电量损失降至最低。

2逆变器损耗

逆变器损耗主要表现在两方面,一是逆变器转化效率惹起的损耗,二是逆变器的MPPT最大功率跟踪才能惹起的损耗。这两方面都是由逆变器本身性能决议,经过后期运维降低逆变器损失的效益较小。因而锁定电站建立初期的设备选型,经过选择性能较优的逆变器降低损耗。后期运维阶段,可经过智能化手腕采集逆变器运转数据并停止剖析,为新建电站的设备选型提供决策支持。

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